第2章 新型含铝奥氏体耐热钢的冷变形组织及性能

冷变形是指将金属在再结晶温度以下进行变形或加工,例如轧制、挤压拉拔、锻造和冲压等。其中冷轧是一种使金属发生可控塑性变形的工艺,发展时间久,更为成熟,不仅可以改变材料的外形尺寸,对其组织性能也会产生很大的影响。通过冷轧变形可以有效地细化晶粒,人为向材料中引入位错缺陷来改变材料中位错的形式、分布和数量,诱导第二相在位错处形核长大,并且可以产生强化织构,实现材料强化的新思路。

自AFA钢被开发以来,对于其冷变形的研究甚少,大部分将其作为后续处理的基础步骤,而没有直接对冷变形之后的组织结构进行分析。本节采用典型的Al含量为3.96%的AFA钢,通过控制不同的冷轧变形量,研究该4Al⁃ AFA钢的组织结构演变情况,重点探究了其组织变化对力学性能、高温蠕变行为以及高温氧化行为的影响。