西门子S7-300/400PLC项目化教程
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2.3 项目训练——传送带正反转控制设计与调试

因生产工艺改变,现对传送带进行电气改造。任务要求:按下正转按钮SB1,货物传送带电动机M1开始运行(M1为三相异步电动机,正反转运行),托盘传送带电动机M2开始运行(M2为三相异步电动机,正反转运行)。当碰到SQ2时货物传送带电动机M1停止,当碰到SQ4时货物传送带电动机M1停止。按下反转按钮SB2,两个电动机开始反转,碰到SQ1后,货物传送带电动机停止;碰到SQ3后,托盘传送带电动机停止。期间按下停止按钮SB3,则电动机立即停止,将各个限位开关复位后,重新调试。

2.3.1 I/O地址分配

根据任务分析,对控制系统的I/O地址进行合理分配,如表2-13所示。

表2-13 I/O地址分配

2.3.2 硬件设计

根据任务分析,I/O接线如图2-25所示。

图2-25 I/O接线图

2.3.3 软件程序设计

按下正转按钮SB1,货物传送带电动机M1开始运行。当碰到SQ2或按下停止按钮SB3,货物传送带电动机M1停止。程序如图2-26所示。

按下反转按钮SB2,货物传送带电动机M1开始反转,当碰到SQ1或按下停止按钮SB3,货物传送带电动机M1停止。程序如图2-27所示。

图2-26 货物传送带电动机正转程序

传送带正反转控制实施过程

图2-27 货物传送带电动机反转程序

按下正转按钮SB1,托盘传送带电动机M2开始正转运行。当碰到SQ4或按下停止按钮SB3,托盘传送带电动机M2停止。程序如2-28所示。

图2-28 托盘传送带电动机正转程序

按下反转按钮SB2,托盘传送带电动机M2开始反转;当碰到SQ3或按下停止按钮SB3,托盘传送带电动机M2停止。程序如2-29所示。

图2-29 托盘传送带电动机反转程序

传送带正反转控制调试过程