振动机械创新设计理论与方法
上QQ阅读APP看书,第一时间看更新

2.6 振动机械工艺过程的动力学理论

振动机械通常用于完成物料的筛分、脱水、冷却、干燥、选别、光饰、压实、破碎、振捣等各种工艺过程。这些过程的工艺效果随着时间的增加而不断提高。显然,在过程的初始时刻,工艺效果为0,当时间增至无限大时,工艺效果增加至100%,即等于1。

以筛分物料为例,设物料中小于筛孔的物料量为x表示各种级别物料的平均尺寸,a0表示应该筛下物料的最大尺寸,qx0表示x级别含量的百分比。设尺寸为x的物料在单位时间内的透筛概率为cx,在整个筛面上经历的时间为t,因此,物料在Δt时间内,该x级别物料通过筛孔的物料量为Δqx,这时有

对式(2-152)积分,有

积分常数C可由以下条件求得:当t=0,qx=0时,C=lnqx0,则

在整个筛长上经历的时间为t0,则通过筛孔的物料量qx和留在筛面上方的物料量px分别为

因此,尺寸为x的该级别物料的筛分效率为

若透筛概率cxx的函数,cx=cx),则理论上所有级别物料的筛分效率应为

式中 q0——被筛分物料中理论上可通过筛孔的物料总量;

qx)——筛下物料的粒度组成;

cx)——尺寸为x的物料单位时间的透筛概率,通常情况下,cx)<<1。

在物料筛分过程中,假如透筛概率cx)为常数,即cx)=c,则筛分效率为

对于某些工艺过程,单位时间内的出率c可近似视为常数。在这种情况下,出率随时间的变化曲线呈指数曲线变化,如式(2-159)。

事实上,对于许多工艺过程,在排出物中,包含有难易不同的各种等级的排出物。例如,对于被筛分物料,接近于筛孔尺寸的物料,其透筛概率远小于尺寸大大小于筛孔的物料的透筛概率。因此,排出物单位时间的出率有着显著的不同,这时不能把cx)视为常数,否则会产生很大的误差。因此,对于cx)不为常数的一般情况,式(2-157)可一般地表示为

式中 ca——当量透筛概率;

n——大于1的指数。

多数工艺过程在初始时刻单位时间的出率较大,而经过一定时间之后单位时间的出率越来越小。例如,对于物料筛分过程,在开始时刻,透筛概率较高,因为此时筛面上远小于筛孔尺寸的物料量较多,单位时间的透筛概率较大,经过一定时间以后,留在筛面上方的可筛下的物料多数为接近筛孔尺寸的难筛颗粒,这些颗粒透筛概率极低,因此单位时间的透筛概率很低,而会使工作效率大大降低。

图2-24为某种物料筛分效率与时间关系的试验曲线。由试验看出,在初始时刻,筛下物增加十分迅速。随着时间的延长,筛下物增加十分缓慢,曲线的斜率很小,此线段渐渐靠近上方的水平线,但需要很长的时间,这说明接近筛孔尺寸的难筛颗粒很难透过筛孔。一般工艺过程多数都有这一特点。

图2-24 物料的筛分效率与时间关系的试验曲线