6.4 小车、斗轮及传动机构安装
Ⅰ 主控项目
6.4.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标识及检验报告。
6.4.2 钢丝绳不得有松股、断丝、扭结、硬弯和塑性变形等现象。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察检查。
6.4.3 焊工应经考试取得合格证书,持证焊工应在其考试合格项目认可的范围内施焊。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
6.4.4 轮体与斗轮轴的张紧轮、锥环、斗轮轴的相互配合面应清洗干净,不得有油污和毛刺,装在张紧轮上的高强螺栓应拧紧,且拧紧力矩应符合设备技术文件的规定。
检验方法:扭矩扳手拧试及观察检查。
6.4.5 定心套端面与斗轮轴凸台端面应留有0.5mm的间隙,圆弧挡料板与斗底的间隙不应大于4mm。
检验方法:塞尺和钢板尺检查。
6.4.6 安装轴承座时应校准轴向尺寸,使斗轮轴与水平面成7°30′的夹角。
检验方法:角度尺检查。
Ⅱ 一般项目
6.4.7 焊缝外观质量应符合下列规定:
合格:外形均匀、成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间的过渡较平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净。
优良:焊波均匀,焊道与基本金属间的过渡平滑,焊渣和飞溅物清除得干净。
检查数量:每种焊缝按数量各抽查5%,且不应少于1条;每条焊缝检查1处,总抽查数不应少于10处。
检验方法:观察检查。
6.4.8 电机、减速机、制动器、轴承座连接螺栓的安装应符合下列规定:
合格:螺母紧固,定位销定位准确,螺栓螺纹外露长度为2倍~3倍的螺距。
优良:在合格的基础上,螺栓螺纹外露长度一致。
检验方法:扳手拧试及观察检查。
6.4.9 制动器的安装应符合下列规定:
合格:闸瓦应紧密贴合在制动轮的工作面上,松闸时无摩擦。
优良:在合格的基础上,松闸时间隙均匀,制动时接触面积大于75%。
检验方法:塞尺及观察检查。
6.4.10 小车、斗轮及传动机构安装的允许偏差和检验方法应符合表6.4.10的规定。
表6.4.10 小车、斗轮及传动机构安装的允许偏差和检验方法